高爐煤氣低壓脈沖除塵器的應(yīng)用越來越廣，很受歡迎，在技術(shù)上研發(fā)團(tuán)隊(duì)突破創(chuàng)新，已成功用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高爐。該技術(shù)具有濾速高、濾布?jí)勖L、無大氣污染、可在線或離線反吹、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。我們?cè)敢载S富的經(jīng)驗(yàn)、成熟的技術(shù)、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，共同將干式除塵技術(shù)推進(jìn)到一個(gè)新水平。

高爐煤氣低壓脈沖除塵器工藝特點(diǎn)：

     ▲濾速比大布袋除塵提高70%以上,箱體數(shù)因此減少30%～40%,占地面積少；

     ▲濾袋壽命長,較好地解決了濾布頻繁損壞的問題；

     ▲設(shè)備簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,反吹效果好；

     ▲全封閉反吹,無煤氣排放,減輕了大氣污染；

     ▲投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。

高爐煤氣低壓脈沖除塵器工作原理：由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到相應(yīng)時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當(dāng)阻力上升到相應(yīng)數(shù)值時(shí)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，然后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開啟，除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài)；同時(shí)下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個(gè)箱體的清灰過程，

昊鑫環(huán)保對(duì)于高爐煤氣低壓脈沖除塵器設(shè)備在上述過程中，除塵器間的部分閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對(duì)粉塵濃度的測(cè)試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。